خرز زجاجي مجوف لطلاء الأسطح، عامل لإضفاء مظهر مطفي.
يمكن استخدام حبيبات الزجاج المجوفة كعامل مُطفئ للمعان الطلاءات، وذلك بفضل بنيتها الكروية المجوفة متناهية الصغر، والتي تُحدث خشونة سطحية مجهرية بعد تكوين الطبقة، مما يُحفز انعكاسًا مُنتشرًا للضوء. كما أنها تتميز بمزايا فريدة، منها انخفاض امتصاص الزيت وقلة زيادة اللزوجة.
آلية التعتيم: خشونة سطحية دقيقة :
يبلغ حجم جزيئات الكريات المجهرية (عادةً من 5 إلى 50 ميكرومتر للحصول على أفضل مظهر مطفي) حجماً أكبر من جزيئات الراتنج. أثناء التجفيف والتصلب، تبرز بعض الجزيئات من سطح طبقة الطلاء، مما يُخلّ بنعومة الانعكاس المرآوي ويتسبب في انعكاس منتشر للضوء الساقط بدلاً من الانعكاس المرآوي، وبالتالي يقلل من اللمعان.
تطابق معامل الانكسار والتشتت: معامل انكسار الزجاج (حوالي 1.5) قريب من معامل انكسار الراتنجات الشائعة (1.4-1.6). على الرغم من أن الزجاج يتمتع بشفافية عالية، إلا أن التعتيم يتحقق من خلال التشتت البصري الهندسي الناتج عن النتوءات الفيزيائية، وليس من خلال التشتت الداخلي الناتج عن اختلافات معامل الانكسار.
تظهر حبيبات زجاجية مجهرية مجوفة، تتكون أساسًا من زجاج بوروسيليكات الصودا والجير، على شكل كرات مجوفة وشفافة تحت المجهر. تتميز هذه الحبيبات بخصائص متنوعة، منها الكثافة المنخفضة، والقوة العالية، والتوصيل الحراري المنخفض، والعزل الكهربائي، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأحماض والقلويات. كما تتميز بانسيابية جيدة وثبات كيميائي، مما يجعلها مادة جديدة متعددة الوظائف ومتطورة في مختلف المجالات.
خصائص المنتج:
المظهر: مسحوق أبيض انسيابي
المظهر المجهري: شفاف، مجوف، كروي تمامًا
الكثافة الحقيقية: 0.12~1.60 جم/سم³
الكثافة الظاهرية: 0.10~0.62 جم/سم³
حجم الجسيمات: 2-130 ميكرومتر
الموصلية الحرارية: 0.038~0.085 واط/متر·كلفن
أقصى قوة ضغط: 30000 رطل لكل بوصة مربعة، درجة الحموضة: 8-9.5
عملية إنتاج حبيبات زجاجية مجوفة مجهرية:
تعتمد طريقة الصهر في الحالة الصلبة، والمعروفة أيضاً بطريقة الطور الصلب أو طريقة مسحوق الزجاج، على استخدام السيليكا (رمل الكوارتز) كمادة خام، مع إضافة مواد مساعدة مثل كربونات الصوديوم وكربونات الكالسيوم والبورات. يُصهر الزجاج في فرن عند درجة حرارة عالية، ثم يُطحن إلى مسحوق ويُشكّل على هيئة كرات مجوفة عند درجة حرارة عالية.
تكون الموصلية الحرارية للكرات الزجاجية المجوفة في مواد مختلفة كما يلي:
الموصلية الحرارية للمادة (واط/متر*كلفن)
الفلين: 0.13
الألياف الزجاجية: 0.40
زجاج أكريليك: 0.18
نايلون 66: 0.30
البولي بروبيلين: 0.22
25% بولي بروبيلين معزول بالألياف الزجاجية: 0.25
الأسبستوس: 0.25
كريات زجاجية مجوفة مجهرية: 0.038-0.085
صورة مجهرية:
الفوائد الرئيسية للخرز الزجاجي المجوف ذي الشكل الكروي:
تحسين أداء العزل الحراري والعزل الصوتي
الموصلية الحرارية للكرات الزجاجية المجوفة لا تتجاوز عُشر موصلية المادة الأساسية.
انخفاض استخدام الراتنج، وانخفاض المركبات العضوية المتطايرة
الكثافة الحقيقية: 0.12~0.70 جم/سم³
الكثافة الظاهرية: 0.10~0.40 جم/سم³
تحسين أداء معالجة المواد، وتقليل الانكماش والتشوه، والحفاظ على استقرار الأبعاد
تتميز الكريات الزجاجية المجوفة بأصغر نسبة مساحة سطح إلى حجم، ونسبة أبعاد تبلغ 1:1، وهي متجانسة الخواص، مما يتغلب على عيب الانكماش غير المتناسق في الأجزاء المختلفة الناتج عن التوجيه.
تضفي حبيبات الزجاج المجوفة الدقيقة على المادة سلسلة من الخصائص المتميزة.
قلل النسبة
قلل كمية الراتنج المستخدمة
تحسين الخصائص العازلة
تقليل الانكماش والتشوه
تحسين صلابة المادة
منع المادة من التشقق
تحسين أداء العزل والحفاظ على الحرارة
تحسين أداء عزل الصوت وتقليل الضوضاء
